廣西水封-CHLF2-20水封 -天固密封
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天津機械密封,
天津機械密封件,
天津泵用機械密封
以色列利用開槽密封技 術，廣西水封，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于站潤滑油泵中。干運轉(zhuǎn)氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即 利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密 封堰組成密封和承載部分。
API682:2004標準包含哪些內(nèi)容?
適用范圍
密封腔溫度:-40~400℃密封腔壓力:0~4.2MPan軸徑:小20-110mm
機械密封均采用平衡型密封、集裝式結(jié)構(gòu)(不含鉤式軸套型集裝式)、可分成三種密封系列(1 、2、3)
，三種密封形式(A、B
、C)和三種密封布置方式(1
、2、3)
。此外密封布置方式2和3又可分為三種組合方式:“面對背'”
，“背靠背”和“面對面”。
從工藝操作上如何減少抽空和汽蝕?
減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多，首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設計安裝時就要注意，泵的吸人管徑應適當加大并盡量減少阻力損失;灌注高度要足夠，例如熱油泵至少要有2m高以上的灌注頭;吸入管路應防止氣體的存留:一且出現(xiàn)氣體要能返回塔器，為此在進泵前需加一氣體返塔的管線。從工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限塔底液面不可過低，泵的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現(xiàn)較大的變化。對入口壓力是負壓的備用泵入口閥門應關閉。但是，壓力和溫度的影響因素很多，時刻處于變化和調(diào)整的過程中，只能盡量減少這種變化。因此，單純通過工藝操作避免抽空和汽蝕是不可能的。
抽空和汽蝕有什么區(qū)別?
本節(jié)以前把“抽空”和“汽蝕”當做一個概念。故障發(fā)生時正常工作的離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動通稱做抽空
，這時泵內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。究其實質(zhì)兩者還是有區(qū)別的。抽空在英文單詞中是 Exhaust，有排氣、抽空、用光耗盡的意思、而汽蝕則是 Cavitation，CHLF2-60水封，有汽穴、空化和汽蝕的意思。因此可以肯定，不論是中文還是英文抽空和汽蝕是兩個概念。
離心泵啟動前沒灌泵
、進空氣
、液體不滿或介質(zhì)大量汽化、這種情況下啟動或者運轉(zhuǎn)
，泵內(nèi)必然抽空(不能用汽蝕詞)
、表現(xiàn)在性能上是出口壓力趨近于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸的零件和機械密封的摩擦副因干或半干摩擦而產(chǎn)生磨損失效
。
統(tǒng)計表明，CHLF2-20水封 ，屬于老化性故障的失效占10%~30%
，而大量的則屬于后種故障
。因此，減少和避免事故性故障
，對延長密封壽命和提高密封技術水平均具有很大的現(xiàn)實意義
。
從2010年31家煉化企業(yè)現(xiàn)場高溫油泵事故的數(shù)據(jù)分析看出，由于泵本體運行不穩(wěn)定，如泵小流量操作引起泵體振動等原因
，造成機械密封二次泄漏的事故占57%:機械密封質(zhì)量原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動軸承等關鍵部件失效及安裝維護不當?shù)葐栴}。所以要保證密封工作穩(wěn)定
，首先要保證機泵運行平穩(wěn)
，避免發(fā)生“汽蝕”。機械密封對苛刻工況也應具備足夠的適應性
。
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